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超聲波清洗機清洗的技術(shù)特點

超聲波清洗辦法超越一般以的慣例清洗辦法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面高低不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:掛鐘和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等，運用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的效果機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時發(fā)生強壯的沖擊波，塵垢層的一部分在沖擊波效果下被剝離下來、分散、乳化、掉落。

清洗效果好，清潔度高且悉數(shù)工件清潔度一致。清洗速度快，進步生產(chǎn)功率，不須人手觸摸清洗液，。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗潔凈。對工件表面無損傷，節(jié)約溶劑、熱能、工作場地和人工。

超聲波清洗辦法超越一般以的慣例清洗辦法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，象一些表面高低不平，有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如:掛鐘和精密機械的零件、電子元器件、電路板組件等，運用超聲波清洗都能達到很理想的效果。

超聲波清洗的效果機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時發(fā)生強壯的沖擊波，塵垢層的一部分在沖擊波效果下被剝離下來、分散、乳化、掉落。

用超聲波清洗機清洗有什么優(yōu)勢 優(yōu)勢之一：清洗效果好 運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗技術(shù)一直被被公認為是當前效率較效果好的一種清洗方式，其清洗效率達到了98％以上，清潔度也達到了較好級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60％一70％，算是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90％。無論清洗難度多大的零配件，只要將其放入清洗液內(nèi)能接觸到液體的地方超聲波清洗都能發(fā)揮它的作用，實現(xiàn)清洗的目的；對于人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件都具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，這樣有利于工件的清洗，效果也是非常的滿意。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達到不同的效果，如：除油、除銹或磷化。配合清洗劑的使用加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。 優(yōu)勢之二：清洗成本低 在所有清洗方式中，清洗成本大體為：設(shè)備成本和消耗成本。歌能超聲的超聲波清洗設(shè)備使用壽命都在5-10年，設(shè)備購置成本可能普遍的會高于人工清洗和有機堿性溶劑清洗的成本低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以G-36A為例，價格約為1萬元，耗電lkW/h約為0.6元；堿性金屬清洗劑1kg，價格約為20元，可反復(fù)使用20-50h(根據(jù)污染程度而定)，相當于0.4-1元/h，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，那么對于消耗成本來說，采用超聲波清洗不僅清洗效果較好而且清洗成本相當于不到O.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。

超聲波清洗機可以洗哪些物品

超聲波清洗機的原理主要是通過換能器將功率超聲波頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽中的清洗液。由于超聲波的輻射，槽中液體中的微氣泡可以在超聲波的作用下保持振動。破壞污垢和被清洗件表面的吸附力，從而引起污物層的疲勞破壞而被剝離，氣體型氣泡的振動可對固體表面進行擦洗。超聲波清洗機可以洗一下物品：

機械/工具/測量工具/工具工業(yè):軸承、螺釘、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鉆孔模具、床、閥、游標卡尺、銼刀、各種測量工具、各種工具、各種機械零件等。

電子/電氣工業(yè):半導(dǎo)體部件(硅片、集成電路等)、各種高低壓電氣設(shè)備(繼電器、開關(guān)、基板、電位計等)、各種電機、壓縮機、各種電氣部件、真空部件等。光學(xué)、光電、光伏行業(yè):光學(xué)玻璃和部件、光電玻璃和部件、光伏玻璃和組件等。

珠寶鐘表飾品行業(yè):(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑料殘留物、灰塵、指紋)去除灰塵、氧化層、研磨膏、、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

、醫(yī)學(xué)研究行業(yè):手術(shù)器具、鉆頭、擴孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、、傳感器、試料玻璃等。

汽車/工程機械/機車行業(yè):發(fā)動機部件(如氣缸體、氣缸套、閥體、活塞、活塞環(huán)、氣門等)。)、點火栓、制動泵、轉(zhuǎn)向器、減振器、各種精密部件等。

飛機行業(yè):發(fā)動機部件、各種附件、燃油過濾器、燃油計量儀器、注入噴嘴、輪轂等各類精密零部件。